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解决思虑及措施油田含油废水处理油田含油废水处理
1、应用双路反洗过滤罐,简化污水处理工艺。双路反洗过滤罐是在原有过滤罐顶封头开孔,接排污管至操作间内的反洗排污汇管上,排污管路中加装一个自控阀门,并接入原有自控系统,形成双路反洗过滤器工艺,原1油去除率在85%以上,油田含油废水处理,悬浮物去除率在80%以上。在2010年的一联改造中,采用双路反洗过滤罐,油田含油废水处理厂家,定期排油流程使过滤层表面不会形成原1油的积累层,油田含油废水处理,滤料再生---。
2、应用连续收油工艺,---水处理效果。浮动连续收油装置主要由回转机构、输油管、收油盒、浮子等组成。回转机构通过法兰与罐壁接管连接。当罐内液位发生变化时,浮子带动液面下的收油盒上升或下降,油经收油盒进入输油汇管,实现连续浮动收油。
3、应用集污斗过滤罐,较好地解决悬浮物含量指标不达标的问题。集污斗过滤罐的上部结构设计成圆锥状集污斗形式,全1面收集分离出的污物,排污干净---,污物洗出后无法排出再回落到滤料上,减少再次污染的机会,消除排污死角;同时不用机械反洗搅拌装置,反洗时应用气浮技术,用空气压缩机与低扬程小排量反冲洗泵相结合,将比重小的油污与气泡挟裹浮升到液面,比重大的滤料仍留在罐内,使油污与滤料---分离。从化验数据可以看出,改造后集污斗过滤罐与原来的双滤料过滤罐相比,集污斗过滤罐去除污油及杂质效果均优于改造前,达到了设计水质指标。含油量平均为2.96mg/l,远远好于要求的10mg/l,悬浮物指标平均为4.45mg/l,也达到了标准。油田含油废水处理油田含油废水处理
油田污水物理处理法之膜分离油田含油废水处理油田含油废水处理
膜技术是20世纪60年代后迅速---的一门分离新技术,自问世以来已形成了一门新兴产业,广泛应用于国内日化、食品、医学、生化领域,近年来也成为石油领域水处理方面的研究---。膜分离法是利用一张特殊制造的具有选择透过性能的薄膜,在外力推动下对物质进行分离,它包括反渗透、超滤、纳滤等方法。膜分离技术的操作主体是分离用膜,分离过程的推动力是膜两侧的压力差、电位差、浓度差和温度差。膜面上的微孔孔径大小决定了膜的分离功能,根据膜的孔径大小,膜可分为微孔滤膜(孔径10-3cm~10-5cm,分离对象为细1菌、乳胶、油乳化液)超滤膜(孔径10-5cm~10-6cm),分离对象为胶体硅、各种---)纳滤膜(孔径10-6cm~10-7cm,分离对象为卵清蛋白、蔗糖)、电渗析膜(孔径10-7cm~10-8cm,分离对象cl-、oh-、h+、na+、ca2+,主要用于除盐)。在油田污水处理方面,膜分离技术通过一个膜相,对污水中各组分的选择性透过能力不同而实现对污水中各组分分离,膜技术一般处理精度高,无二次污染,但对污水的预处理要求较高,油田含油废水处理使用,预处理的目的是除去造成对膜污染的杂质,而且,操作中膜还需要经常清洗,以保持膜面的清洁、维持膜的正常通量。由于膜技术投资大,运行费用高,在一定程度上---了该技术在油田污水处理中的广泛应用。目前,该技术还主要用于对水质要求比较高的低渗油田的采出水处理。油田含油废水处理油田含油废水处理
目前,的大部分油田已经到了开发阶段的中后期,石油采出液中的含水量不断的在增加,许多油田的含水率达到90%以上。随着可利用的水资源日趋紧张,要求的不断提高,油田污水处理成了当务之急。由于传统的设备、技术以及工艺存在处理成本高、工程投资大、处理效率低等缺点,在油田污水处理方面无法满足其需求。为了找到较为理想的油田污水处理方法,本文对---的油田污水处理的方法进行了分析与总结。油田含油废水处理油田含油废水处理
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